Processus de production MLCC de torche

La chaîne industrielle MLCC peut être divisée en trois parties: matériaux en amont, fabrication intermédiaire et applications en aval. Les matières premières comprennent principalement la poudre de céramique, l'électrode métal et ainsi de suite. La poudre de céramique est la matière première la plus importante, qui détermine les performances du MLCC. Les exigences de base sont la pureté, la taille des particules et la forme. La technologie de fabrication et le processus de poudre de céramique de haute pureté, ultra-fin et haute performance sont le goulot d'étranglement restreignant le développement de l'industrie MLCC en Chine. En raison de la difficulté de préparation, la majeure partie de la part de marché est occupée par des fournisseurs japonais et coréens, tandis que les métaux électrodes tels que l'argent et le nickel sont principalement fournis par les fabricants nationaux.

Les liaisons de fabrication dans les parties intermédiaires sont principalement concentrées au Japon et en Corée du Sud, à Taïwan et en Chine continentale. Les applications en aval du MLCC sont divisées en champs civils et militaires. L'électronique grand public et l'automobile sont les plus grandes composantes du domaine civil. Le champ militaire comprend l'aérospatiale, l'aviation, les navires, les armes et d'autres domaines importants de la défense nationale. Les produits militaires ont des exigences plus strictes de fiabilité.

L'impression humide et la technologie de transfert d'adhésif en céramique deviennent la direction de développement. À l'heure actuelle, les processus de production MLCC traditionnels comprennent le processus de coulée de ruban sec, le processus d'impression humide et le processus de transfert de film adhésif en céramique. Avec la demande croissante de produits et la demande de condensateurs en céramique multicouche haut de gamme, le processus d'impression humide et le processus de transfert de l'adhésif en céramique ont attiré beaucoup d'attention en raison de la technologie de fabrication de la fabrication de la technologie de fabrication en céramique multicouche et sont progressivement. . Du point de vue du processus de fabrication complet du MLCC, l'ordre est un lot (dimensionnement), une moulage de ruban adhésif (décapage de film), l'impression d'électrode, l'empilement, l'équilibrage de la pression, la découpe, le décollement, le frittage, le polissage, le chanfreinage, la coloration argentée, l'électroples, les tests , enregistrement et emballage.

Le mélange de pulpe, le moulage, l'impression, l'empilement et le frittage sont les processus principaux, ainsi que les barrières techniques des fabricants.

1) La technologie de préparation de la pâte de poudre de céramique diélectrique: le MLCC nécessite une poudre de céramique diélectrique pour ne pas avoir de défaut, une bonne compacité, un grain fin et uniforme. La qualité de l'adhésif, la quantité de différents composants, l'ordre et l'heure de préparation, le choix du dispersant et l'application de l'équipement de dispersion affectent directement la viscosité, la dispersibilité, la plasticité et la mouillabilité de la suspension en poudre de porcelaine. Ce lien technique est le savoir-faire de base de chaque fabricant, qui est dérivé du débogage continu et de l'accumulation de nombreuses années d'expérience en production.

2) Technologie de formation de films minces: La qualité du milieu céramique est l'un des principaux facteurs affectant les performances du MLCC. Les principaux facteurs affectant la qualité du film en céramique sont: les bulles, les trous d'épingle, les impuretés, l'équipement de coulée de ruban et la dispersion de la suspension en poudre en céramique (technologie de préparation de la suspension diélectrique en poudre en céramique). Par conséquent, l'équipement de moulage de film avec une haute précision et une automatisation complète est généralement utilisé, puis l'épaisseur du film est contrôlée par le moniteur d'épaisseur de film avec une haute précision et une automatisation complète, qui peut produire le film avec une résistance et une élasticité modérées, une compacité et une uniformité.Film en céramique de haute qualité avec de bonnes propriétés, sans poussière et sans impureté.

3) Technologie de surimpression de l'écran: la formation d'électrode interne est un processus crucial de MLCC. La position, la forme et la planéité de l'électrode intérieure sont liées aux performances électriques du MLCC. Dans le même temps, afin de réaliser la miniaturisation et le grand volume de MLCC, la précision de ses graphiques d'impression est un niveau supérieur à celui de l'impression de film épaisse générale, il y a donc des exigences très élevées pour la vitesse de la presse à imprimer, L'angle du grattoir, le type de l'écran, le diamètre du fil, l'épaisseur, la zone et la vitesse d'ouverture de l'écran.

4) Technologie de laminage: le MLCC de haut niveau a une exigence très élevée pour la technologie de laminage. Une faible pression de laminage entraînera une diminution de la densité de la puce de condensateur, ce qui est facile à provoquer la délamination de la stratification de la puce. La technologie de laminage de haute technologie peut éliminer les défauts ci-dessus et contrôler l'épaisseur du film diélectrique par la technologie de laminage pour améliorer le rendement du MLCC.

5) Technologie de frittage: le frittage a un impact crucial sur les performances électriques du MLCC. En plus du problème de l'oxydation des métaux, la différence de courbe de retrait de frittage entre l'électrode et le milieu doit être prise en compte pendant le frittage, et la courbe de frittage idéale doit être sélectionnée. Si le temps de frittage est trop court, la température est trop basse et que l'atmosphère dans la fournaise ne suffit pas, la croissance des grains est mauvaise, le corps en céramique n'est pas assez dense et les propriétés électriques sont réduites. Au contraire, si le temps de frittage est trop long, la température est trop élevée et que l'atmosphère est trop épaisse, le grain augmentera anormalement et la phase cristalline supplémentaire sera produite, ce qui aggravera les performances électriques. Ce n'est que lorsque les paramètres de frittage sont strictement contrôlés, peuvent se former une structure diélectrique céramique uniforme et dense.

Le nombre de couches mince et élevé est la direction de développement de la technologie. L'augmentation de la capacité est la tendance du MLCC. La capacité de MLCC est proportionnelle à la zone de chevauchement de l'électrode intérieure, le nombre de couches de matériaux en céramique diélectrique et la constante diélectrique relative des matériaux en céramique diélectrique utilisés, et inversement avec l'épaisseur du milieu unique. Par conséquent, il existe deux façons d'augmenter la capacité dans un certain volume. L'une consiste à réduire l'épaisseur du milieu, plus l'épaisseur du milieu est faible, plus la capacité de MLCC est élevée; La seconde consiste à augmenter le nombre de couches à l'intérieur du MLCC, plus le nombre de couches est élevé, plus la capacité de MLCC est élevée.